玻璃纖維短切絲的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:
原料準(zhǔn)備:
使用高質(zhì)量的玻璃纖維長絲作為原料,這些長絲通常是通過高溫熔融石英砂后,經(jīng)過噴絲板拉制成形的。
浸潤劑處理:
為了改善玻璃纖維的性能,會(huì)在拉絲過程中添加特制的浸潤劑(也稱軟化劑)。這有助于提高纖維的分散性、抗靜電性、潤滑性等性能。
短切:
經(jīng)過浸潤劑處理后的玻璃纖維長絲會(huì)被送入短切機(jī)械進(jìn)行短切,將長絲切成所需長度的短切絲。短切長度可以根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整,通常以毫米(mm)為單位。
干燥與定型(可選):
根據(jù)需要,短切后的纖維可以通過加熱等方式進(jìn)行干燥和定型處理,以確保纖維的形狀穩(wěn)定。
后處理:
可能還包括一些后處理步驟,如酸瀝濾、水洗等,以去除多余的浸潤劑或其他雜質(zhì),提高纖維的純度。
包裝與儲(chǔ)存:
短切絲會(huì)被打包成袋或卷狀,并儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的地方,以備后續(xù)使用。
對(duì)于一些特殊用途的玻璃纖維短切絲,還可能涉及如下工藝步驟:
開刀絲梳理:對(duì)特定類型的玻璃纖維進(jìn)行梳理,使其纖維排列更為整齊。
酸瀝濾:使用酸性溶液處理以去除纖維表面的雜質(zhì)。
水洗:清洗纖維以去除殘留的化學(xué)物質(zhì)。
熱定型:通過加熱使纖維形狀固定。
后表面處理:進(jìn)一步改進(jìn)纖維表面的性能。
短切成型:將處理后的纖維按照預(yù)定長度進(jìn)行短切。
短切紗:短切后的纖維進(jìn)一步加工成紗線形式。
玻璃纖維短切絲因其良好的性能和廣泛的適用性,在多個(gè)行業(yè)中都有應(yīng)用,如增強(qiáng)熱塑性塑料、汽車制造、建筑材料、復(fù)合材料等領(lǐng)域。
李經(jīng)理
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廣西南寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)