Hardnox執(zhí)行歐洲嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品品質(zhì)控制方法，產(chǎn)品總活性氧含量低于10%，
低含水量，采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的稀釋劑，品質(zhì)與歐美及日本同一級(jí)別。

過氧化甲乙酮(MEKP)產(chǎn)品

主要用于固化熱固性樹脂和涂料，應(yīng)用領(lǐng)域包括手糊&噴涂、RTM、聚合物混凝士&人造石、膠衣、原子灰、涂料、紐扣、纖維纏繞、連續(xù)層壓等工藝。

Hardnox執(zhí)行歐洲嚴(yán)謹(jǐn)?shù)漠a(chǎn)品品質(zhì)控制方法，產(chǎn)品總活性氧含量低于10%，低含水量，采用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的稀釋劑，品質(zhì)與歐美及日本同一級(jí)別。

過氧化甲乙酮:

一、組成

活性氧含量小于等于10%水分含量小于3%甲乙酮含量小于3%

鄰苯二甲酸二甲酯或脂肪族脂類作為溶劑

二、產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性

同批次產(chǎn)品在幾個(gè)月內(nèi)應(yīng)保持恒定娥反應(yīng)活性凝膠/固化時(shí)間不發(fā)生變化

三、產(chǎn)品質(zhì)量的一致性

不同批次產(chǎn)品中應(yīng)保持恒定的反應(yīng)活性，保持每次供貨的產(chǎn)品凝膠/固化時(shí)間不發(fā)生變化

低質(zhì)量過氧化甲乙酮容易導(dǎo)致的制品問題

1. 膠衣樹脂:主要為針孔，氣泡，黃變，流掛，分色，水泡，熱線，起皺

2.澆注樹脂:氣孔，水紋，黃變，開裂，易脆，耐水性能下降

3.積層樹脂:氣泡，樹脂和玻璃纖維分離，強(qiáng)度不足，耐水性能下降

4.清漆樹脂:同上

5.紐扣樹脂:出模效率，霧化，氣泡

6.乙烯基樹脂:氣泡，耐酸堿性能下降，樹脂和纖維間連接不緊密，物理強(qiáng)度不足

Hardnox-M200

閃點(diǎn):37°℃(>63℃)

活性氧含量:9.8-10.0%

技術(shù)簡介：

包裝方式：

二：如何正確使用聚酯樹脂固化劑及促進(jìn)劑

固化劑用量是根據(jù)物料交聯(lián)反應(yīng)所需要的游離基多少來確定的，不宜隨便增減。而促進(jìn)劑是由成型的環(huán)境溫度高低以及生產(chǎn)者需要操作時(shí)間來確定的。比如，環(huán)烷酸鉆，冬天可用4％左右，夏天可用1％左右。

在國外，有時(shí)將促進(jìn)劑預(yù)先加入樹脂中(時(shí)間過久會(huì)部分失效)，使用時(shí)只需按規(guī)定加入固化劑即可。為了簡化配料手續(xù)或其他需要，這樣做是可以的，但切記，不能將固化劑預(yù)先加入樹脂中備用，否則容易過早凝膠而導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。

目前FRP生產(chǎn)單位多用固化劑M，即過氧化甲乙酮，優(yōu)點(diǎn)是液態(tài)，分散容易，特別是用于噴涂，與固化劑H相比，不易堵塞噴嘴，便于混合。與固化劑H一樣，和促進(jìn)劑環(huán)烷酸鉆或辛酸鉆組合使用。固化劑M，其固化機(jī)理、性能、作用方法與固化劑H類同，具體說明，可按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行。

為加快固化，在固化劑M和促進(jìn)劑的組合中，可以再加入3％二甲的基苯胺。由于加入量相對(duì)于樹脂較少，所以調(diào)配很困難，凝膠時(shí)間難掌握，為此，可先配成10％的苯乙烯的稀釋液(促進(jìn)劑D)，再經(jīng)試驗(yàn)決定用量，就方便多了。用量為0.5％~3％。

固化劑M+促進(jìn)劑E+促進(jìn)劑D組合體系，生產(chǎn)厚件產(chǎn)品時(shí)要注意:由于促進(jìn)劑n的使用，發(fā)熱量高，并且易使產(chǎn)品變黃。但是在低溫成型時(shí)或者在有殘留水分的部分修理時(shí)，可減少水的阻聚影響，促進(jìn)固化。

在固化劑M和促進(jìn)劑E的固化體系中，環(huán)境溫度直接影響著使用時(shí)間(凝膠時(shí)間)，一般而言，如果溫度升高10℃，可使凝膠時(shí)間縮短將近1/2。

三、不飽和聚酯樹脂的放熱曲線

通過放熱曲線的測定可以確定樹脂的凝膠時(shí)間以及高放熱峰溫度，以便選擇固化劑、促進(jìn)劑和固化條件等。測定方法是將配好的聚酯樹脂10g置于試管中，中間插入一熱電偶，后將試管放入溫度為82℃（或20℃)的恒溫槽中，用溫度記錄儀記錄溫度和時(shí)間，并作出曲線，見下圖

膠凝時(shí)間:即圖中66℃~88℃所經(jīng)過的時(shí)間。

固化時(shí)間:66℃至達(dá)到高放熱峰溫度經(jīng)過的時(shí)間。

增長時(shí)間:88℃至高放熱峰溫度經(jīng)過的時(shí)間。

放熱峰溫度:即放熱曲線的高溫度，此溫度過高會(huì)導(dǎo)致制品開裂，在選擇固化條件時(shí)應(yīng)注意。88℃是固化劑H的臨界溫度。此時(shí)放出大量游離基，鏈增長十分迅速。有些樹脂固化時(shí)的內(nèi)熱甚至達(dá)到200℃，此時(shí)容易引起產(chǎn)品翹曲、變形或產(chǎn)生氣泡。